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5S-Methode

5S ist eine Methode zur Organisation und Aufrechterhaltung eines sicheren, organisierten und hochleistungsfähigen Arbeitsbereichs jeder Art (Produktion, Lager, Verwaltung) und Größe (Lager, Produktionslinie, Büro, Schreibtisch).

Affinitätsdiagramm

Ein Affinitätsdiagramm ist ein Werkzeug zur Gruppierung von Ideen oder Daten. Es basiert auf der natürlichen Denkweise des Menschen, die mit Kategorien von Begriffen arbeitet, nicht mit den Begriffen selbst.

AML

AML (Anti-Money Laundering) ist ein international verwendeter Begriff für die Bekämpfung der Geldwäsche. Dabei handelt es sich um Maßnahmen, mit denen die illegal erworbenen Vermögenswerte so verschleiert werden, dass sie in den legalen Wirtschaftskreislauf eingebracht und für legale Zwecke verwendet werden können.

APQP

APQP ist die Abkürzung für Advanced Product Quality Planning. Diese Methode definiert Verfahren und Techniken, die vor allem in der Automobilindustrie bei der Produktentwicklung verwendet werden.

Asset Management

Asset Management ist der Prozess der Verwaltung und Steuerung von Vermögenswerten einer Organisation. Das Hauptziel des Asset Managements ist es, den Wert und die Leistung dieser Vermögenswerte zu maximieren, Risiken zu minimieren und ihre effektive Nutzung sicherzustellen.

Audit

Überprüfung der Dokumente und Systeme eines Unternehmens durch eine unabhängige Fachperson – den Auditor.

BCM

BCM steht für Business Continuity Management. Es handelt sich um einen systematischen Ansatz zur Vorbereitung von Organisationen auf potenzielle Bedrohungen wie Naturkatastrophen, Pandemien oder Cyberangriffe und zur Sicherstellung, dass die Organisation auch bei solchen Störungen weiterhin effektiv funktionieren kann.

Benchmarking

Kontinuierlicher und systematischer Prozess des Vergleichs von Produkten, Prozessen und Methoden mit Konkurrenten, den neuesten Trends in der Branche oder allgemeinen Trends. Ziel ist es, Möglichkeiten zur Verbesserung der eigenen Aktivitäten zu finden, um der Beste zu sein.

Berechtigtes Interesse

Das berechtigte Interesse des Verantwortlichen, einschließlich des Verantwortlichen, dem diese personenbezogenen Daten zur Verfügung gestellt werden können, oder eines Dritten, kann eine Rechtsgrundlage für die Verarbeitung sein, sofern die Interessen oder Grundrechte und Grundfreiheiten der betroffenen Person nicht überwiegen und die angemessenen Erwartungen der betroffenen Personen aufgrund ihrer Beziehung zum Verantwortlichen berücksichtigt werden.

Black Belt - Six Sigma

Ein Black Belt ist eine Person mit fortgeschrittenen Kenntnissen und Erfahrungen in Methoden des statistischen Prozessmanagements, allgemein bekannt als Six Sigma. Six Sigma ist ein stark datenorientierter Ansatz zur Prozessverbesserung. Obwohl der Black Belt keine Berufsbezeichnung ist, widmet er praktisch seine gesamte Arbeitszeit den Methoden von Six Sigma.

Brainstorming

Brainstorming ist ein Teamwerkzeug zur Generierung möglichst vieler Ideen zu einem bestimmten Thema. Ziel ist es, durch die Freisetzung der kreativen Energie der Teilnehmer so viele Ideen wie möglich zur Lösung eines Problems zu entwickeln.

Compliance

Compliance bezieht sich im Allgemeinen auf die Einhaltung von Vorschriften, Regeln, Normen und Standards, die für einen bestimmten Tätigkeitsbereich gelten. Das bedeutet, dass eine Organisation oder eine Einzelperson in Übereinstimmung mit den relevanten rechtlichen, ethischen und regulatorischen Anforderungen handeln muss.

Controlling

Controlling ist der Prozess der Überwachung und Bewertung der tatsächlichen Leistung im Vergleich zu den geplanten Zielen und der Umsetzung von Korrekturmaßnahmen. Der Zweck des Controllings ist es, sicherzustellen, dass Ressourcen effizient genutzt werden und die organisatorischen Ziele erreicht werden.

Datensicherung

Datensicherung ist der Prozess der Erstellung und Speicherung von Kopien der Daten oder Informationen von einer primären Quelle auf ein anderes Medium oder Gerät. Ihr Hauptziel ist die Sicherstellung der Verfügbarkeit und Wiederherstellung von Daten im Falle eines unerwünschten Datenverlustes, Beschädigung, Löschung oder anderer unvorhergesehener Ereignisse.

DFMA - Design for Manufacture and Assembly

Eine analytische Methode, die darauf abzielt, das Design und die Herstellung eines Produkts aus mehreren Komponenten zu vereinfachen, ist DFMA (Design for Manufacture and Assembly). DFMA kombiniert zwei Ansätze: Design for Manufacture (DFM) und Design for Assembly (DFA). DFM konzentriert sich darauf, die Herstellung der einzelnen Teile, aus denen das Endprodukt besteht, zu vereinfachen. DFA hingegen zielt darauf ab, den Prozess der Zusammenfügung dieser Teile zu einem fertigen Produkt zu vereinfachen. Durch die Anwendung von DFMA können Unternehmen die Produktionskosten senken, die Fertigungszeit verkürzen und die Produktqualität verbessern.

DMAIC - Projektmanagement-Modell

DMAIC ist eine zyklische Abfolge von Schritten im datenorientierten Projektmanagement mit dem Ziel, Prozesse zu verbessern, zu stabilisieren und zu optimieren. DMAIC ist ein Schlüsselwerkzeug in Six Sigma Projekten, kann jedoch auch in anderen Techniken des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses verwendet werden.

DSGVO

Die Datenschutz-Grundverordnung (DSGVO) ist eine Verordnung des Europäischen Parlaments und des Rates (EU) 2016/679 vom 27. April 2016 zum Schutz natürlicher Personen bei der Verarbeitung personenbezogener Daten und zum freien Datenverkehr.

Durchsetzungsvermögen

Durchsetzungsvermögen ist eine der Schlüsselkompetenzen in der Kommunikation. Es handelt sich um die Fähigkeit, Meinungen, Standpunkte, Wünsche oder Gedanken auf eine ausgewogene Weise zu vertreten, ohne aggressives Verhalten zu zeigen.

FMEA

Die Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse (Failure Mode and Effects Analysis, FMEA) ist eine Analysemethode zur Berücksichtigung und Lösung potenzieller Fehler, Ausfälle und kritischer Mängel bereits im Prozess des Produktentwurfs oder des Fertigungsprozesses. Ziel ist es, Ursachen und Auswirkungen von Fehlerarten zu analysieren und präventive Maßnahmen zu implementieren.

Framework

Ein Framework ist ein Anwendungsrahmen, der einen vordefinierten Satz von Werkzeugen für die Softwareentwicklung bereitstellt. Es erleichtert die Entwicklung von Anwendungen, indem es fertige Lösungen für häufig auftretende Probleme bereitstellt und Entwickler bei der Erstellung von Anwendungen mithilfe vordefinierter Regeln lenkt.

Geplante Instandhaltung

Die geplante Instandhaltung ist ein Begriff aus dem Total Productive Maintenance (TPM). Ziel der geplanten Instandhaltung ist es, Verluste durch unerwartete Ausfälle zu reduzieren, indem ein Plan für präventive und vorausschauende Instandhaltungsverfahren eingeführt wird.

Green Belt - Six Sigma

Ein Green Belt ist eine Person mit fortgeschrittenen Kenntnissen und Erfahrungen in statistischen Prozesssteuerungsmethoden, allgemein bekannt als Six Sigma. Six Sigma ist ein stark datenorientierter Ansatz zur Prozessverbesserung. Ein Green Belt widmet etwa 30 % seiner Arbeitszeit Aktivitäten im Zusammenhang mit Six Sigma Methoden.

HACCP

Die Abkürzung HACCP steht für „Hazard Analysis and Critical Control Points“, was ins Deutsche übersetzt Risikoanalyse und Bestimmung kritischer Kontrollpunkte bedeutet. HACCP legt fest, was erforderlich ist, um Gefahren zu verhindern, die den Verbraucher gefährden könnten, noch bevor solche Situationen eintreten.

Interessenkonflikt

Ein Interessenkonflikt liegt vor, wenn das persönliche Interesse einer Person die Interessen anderer überwiegt.

Interner Auditor

Ein interner Auditor ist eine Person, die berechtigt ist, interne Audits in Organisationen durchzuführen. Der Auditor konzentriert sich auf die Bewertung des internen Kontrollsystems der Organisation, indem er den Organen des Unternehmens Informationen, Bewertungen, Analysen und Empfehlungen für eine effektivere Aufgabenerfüllung zur Verfügung stellt.

Internes Audit

Die interne Revision ist eine beratende Tätigkeit, die einer Organisation dient, ihren Wert zu steigern und ihre Prozesse zu verbessern. Interne Audits helfen der Organisation, ihre Ziele zu erreichen, indem sie einen systematischen, methodischen Ansatz zur Bewertung und Verbesserung der Effektivität des Risikomanagementsystems, der Kontrollprozesse, der Führung und der Verwaltung der Organisation bieten.

Ishikawa-Diagramm

Das Ishikawa-Diagramm ist eine Darstellung des kausalen Zusammenhangs zwischen einem zu lösenden Problem und seinen Grundursachen. Die ermittelten Ursachen können dann beseitigt werden, um das Problem dauerhaft zu lösen.

ISMS

Ein Information Security Management System (ISMS) ist ein Satz von Prozessen, Verfahren und Techniken, den eine Organisation verwendet, um Informationen zu verwalten, ihre Sicherheit zu schützen und die Sicherheit ihres Informationssystems zu gewährleisten. Dieses System basiert auf ISO/IEC 27001, das einen Rahmen für die Implementierung und den Betrieb eines ISMS bereitstellt.

ISO

ISO ist die Abkürzung für die Internationale Organisation für Normung. Die Organisation wurde am 23. Februar 1947 gegründet, hat ihren Sitz in Genf, Schweiz, und ist in 164 Ländern tätig.

ISO 9001

ISO 9001 ist ein internationaler Standard für ein Qualitätsmanagementsystem (QMS). Dieser Standard legt Kriterien fest für die Schaffung, Implementierung, Aufrechterhaltung und kontinuierliche Verbesserung eines effektiven QMS.

Kaizen

Kaizen ist ein einfaches Werkzeug, das das Tempo der kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen durch kleine Änderungen beschleunigt.

Kanban

Kanban ist eine Methode zur Steuerung des Material- und Informationsflusses mit dem Ziel, den Kunden durch die Lieferung des richtigen Produkts zur richtigen Zeit, in der gewünschten Menge und Qualität zufriedenzustellen. Kanban bildet die Grundlage für das "Just in Time"-System. Es entstand im Rahmen des Toyota-Produktionssystems (Toyota Production System) und wurde von Taiichi Ohno, einem Industrieingenieur bei Toyota, entwickelt. Kanban ist vom Supermarktsystem inspiriert, bei dem die Regale nur dann aufgefüllt werden, wenn die Ware knapp wird. Der Begriff "Kanban" ist ein Akronym für das japanische Wort, das "Signaletikett" bedeutet.

Kontrollplan

Ein Kontrollplan ist ein Management-Tool, das darauf abzielt, Aktivitäten zur Verbesserung von Prozessen oder Produkten zu lenken, um die Zufriedenheit der Kunden zu steigern.

Korrelationsdiagramm, Korrelation

Korrelation ist ein Begriff, der die statistische Abhängigkeit zwischen mindestens zwei Parametern beschreibt.

KPI

KPI steht für Key Performance Indicators, was auf Deutsch kritische Leistungskennzahlen bedeutet. Diese Kennzahlen messen die Leistung einer Organisation, eines Bereichs, eines Projekts oder einer Person im Vergleich zu bestimmten Zielen oder Absichten. KPIs werden verwendet, um den Fortschritt zu überwachen, den Erfolg zu messen und Entscheidungen auf der Grundlage von Daten zu treffen.

Lean Office, Schlanke Verwaltung

Ähnlich wie bei den Produktionsprozessen können auch in den administrativen Prozessen Aktivitäten gefunden werden, die Verschwendung darstellen. Die Einführung von Elementen der schlanken Produktion in administrative Prozesse wird als Schlankes Büro oder Lean Office bezeichnet.

Lean Six Sigma

Eine Sammlung von Techniken und Werkzeugen zur Reduzierung von Verlusten in Prozessen durch Ansätze des Lean Managements und statistische Werkzeuge.

Malware

Malware ist ein Computerprogramm, dessen Ziel es ist, die Software eines Benutzers anzugreifen, um dem Angreifer Zugang zum Gerät zu verschaffen. Die Absicht kann darin bestehen, Schaden anzurichten, Daten zu stehlen oder den Benutzer zu überwachen. Zu Malware gehören Computer Viren, Spyware, Adware, Phishing, Trojaner, Rootkits und ähnliche Programme.

Maschinenfähigkeit

Unter Maschinenfähigkeit versteht man den Umfang der Funktionen und Leistungsmerkmale, die eine Maschine oder Anlage erbringen kann. Sie bezieht sich auf die Fähigkeit einer Maschine, spezifische Aufgaben oder Prozesse mit hoher Genauigkeit, Effizienz und Konsistenz durchzuführen.

MSA

MSA ist die Abkürzung für den Begriff Messsystemanalyse (Measurement System Analysis), die in der Massenproduktion verwendet wird, um festzustellen, ob die gemessenen Daten und Werte zuverlässig sind und wie effektiv die Messung ist. Die MSA-Methode wurde ursprünglich für die Automobilindustrie entwickelt, ihre Anwendbarkeit hat sich jedoch heute auf viele Bereiche ausgeweitet.

MTBF

MTBF ist ein statistischer Indikator, der die Zuverlässigkeit eines Produkts oder einer Produktionsmaschine bewertet. MTBF stellt das durchschnittliche Zeitintervall zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ausfällen dar.

MTTF

MTTF ist eine Zuverlässigkeitsmetrik, die die durchschnittliche Zeit darstellt, während der ein Produkt oder System funktioniert, bevor es ausfällt und nicht mehr repariert werden kann. Sie wird im Ingenieurwesen und in der Fertigung zur Schätzung der erwarteten Lebensdauer eines Produkts oder Systems verwendet.

NIST CSF

NIST CSF ist ein Toolkit zur Stärkung der Cybersicherheit von Organisationen und hilft diesen, Cyberbedrohungen zu identifizieren, zu schützen, zu erkennen, darauf zu reagieren und sich nach ihnen zu erholen.

OEE

OEE steht für Overall Equipment Effectiveness, auf Deutsch Gesamtanlageneffektivität. Es ist eine Metrik, die zur Messung der Leistung eines Produktionsprozesses oder -geräts verwendet wird. Es misst, wie effektiv der Produktionsprozess genutzt wird, und wird in Bezug auf drei Faktoren berechnet: Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.

Organisation Six Sigma

Im Jahr 1980 stellte das Unternehmen Motorola ein Programm zur Reduzierung von Ausschuss unter dem Namen Six Sigma vor. 1995 führte General Electric dieses Programm als Hauptgeschäftsstrategie ein. Der Begriff Six Sigma ist seit 1993 ein eingetragenes Warenzeichen von Motorola.

Outsourcing

Outsourcing ist eine Geschäftsstrategie, bei der eine Organisation bestimmte Prozesse, Tätigkeiten oder Dienstleistungen an externe Unternehmen oder Drittanbieter auslagert. Diese externen Akteure verfügen über das erforderliche Wissen, Ressourcen und Fähigkeiten zur Ausführung der Aufgaben.

Pareto-Diagramm

Das Pareto-Prinzip kann in verschiedenen Bereichen menschlicher Aktivität (z.B. Wirtschaft, Produktionsqualität) so formuliert werden, dass 80% der Konsequenzen (z.B. Gewinn oder Anzahl der Fehler) aus 20% der Ursachen (z.B. Produkte oder Gesamtproduktion) resultieren.

PDCA-Zyklus

Der PDCA-Zyklus ist eine iterative Managementmethode, die aus den vier Schritten Plan-Do-Check-Act besteht. Sie wird zur Steuerung von Unternehmensprozessen, Produktionsprozessen oder kontinuierlichen Verbesserungsprozessen verwendet.

Personenbezogene Daten

Personenbezogene Daten sind gemäß Artikel 4 Absatz 1 der DSGVO alle Informationen, die sich auf eine identifizierte oder identifizierbare natürliche Person beziehen ("betroffene Person"); eine identifizierbare natürliche Person ist eine Person, die direkt oder indirekt identifiziert werden kann, insbesondere durch einen Identifikator wie Namen, Identifikationsnummer, Standortdaten, Online-Identifikator oder durch einen oder mehrere spezifische Faktoren, die die physische, physiologische, genetische, mentale, wirtschaftliche, kulturelle oder soziale Identität dieser natürlichen Person kennzeichnen. (Quelle: DSGVO-Verordnung)

Phishing

Phishing bezeichnet eine Form des Angriffs oder eine betrügerische Technik in der elektronischen Kommunikation (z.B. per E-Mail), bei der sich ein Angreifer als bestimmte Autorität (z.B. Verkäufer von Auktionswebseiten, Vertreter staatlicher Behörden, Online-Zahlungsportale) ausgibt und versucht, sensible Informationen wie Passwörter, PIN-Codes von Kreditkarten, Online-Banking-Daten oder Geld von einer Person zu erlangen.

Poka-yoke

Poka-yoke (jap. ポカヨケ), auf Deutsch Fehlervermeidung, ist ein System, das die Möglichkeit menschlicher Fehler auf null reduziert. Das Poka-yoke-System ist Teil des Toyota Production Systems.

PPAP

PPAP ist die Abkürzung für den englischen Begriff Production Part Approval Process, übersetzt als Prozess zur Freigabe von Serienteilen. Es handelt sich um eine Methode, die dazu dient, Freigabeprozesse für Teile oder Baugruppen in die Serienproduktion zu unterstützen.

Problem solving

Problem solving oder Problemlösung ist der Prozess der Lösung oder der Suche nach Lösungen für verschiedene Probleme. Die Fähigkeit, Probleme zu lösen, ist eine wichtige Fertigkeit für Einzelpersonen sowie eine entscheidende Eigenschaft für Manager und Führungskräfte. Diese Fähigkeit ist entscheidend für den Erfolg sowohl von Einzelpersonen als auch von Teams.

PSB

PSB oder Produktsicherheitsverantwortung bezeichnet eine Person oder Organisation, die dafür verantwortlich ist, sicherzustellen, dass ein Produkt gemäß geltenden Gesetzen und Vorschriften sicher und angemessen entworfen, hergestellt und auf den Markt gebracht wird. Sie ist auch für die Bewertung der mit dem Produkt verbundenen Risiken verantwortlich.

Quality Function Deployment

Quality Function Deployment (QFD) ist eine Methode zur Übertragung von Kundenanforderungen, die für ein Produkt definiert wurden, auf qualitative Produktionsmerkmale des Produkts.

REACH

Die REACH-Verordnung ist eine Verordnung der Europäischen Union, die darauf abzielt, den Schutz der menschlichen Gesundheit und der Umwelt vor den Risiken, die Chemikalien darstellen können, zu verbessern und gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit der chemischen Industrie der EU zu steigern. Sie unterstützt auch alternative Methoden zur Beurteilung der Gefährlichkeit von Stoffen, um die Anzahl der Tierversuche zu reduzieren.

Risk Assessment

Risk Assessment ist ein wichtiges Werkzeug für Organisationen und Einzelpersonen zur Identifizierung und Minimierung von Risiken im Zusammenhang mit ihren Aktivitäten. Es hilft ihnen, potenzielle Bedrohungen besser zu verstehen und informierte Entscheidungen darüber zu treffen, wie sie mit Risiken umgehen sollen.

Roter Tag

Ein Tag ist ein englischer Begriff für ein Etikett. Ein roter Tag wird bei 5S verwendet, um einen Artikel zu kennzeichnen, über den wir nicht sicher sind, ob er benötigt wird. Ein roter Tag wird auch im Rahmen von TPM verwendet, um einen Mangel an einer Maschine zu kennzeichnen, den der Bediener nicht eigenständig beheben kann.

Schlanke Produktion

Lean Production oder schlanke Produktion ist ein Set von Tools, das darauf abzielt, Aktivitäten zu beseitigen, die keinen Mehrwert für den Kunden haben und für das Unternehmen einen Verlust darstellen.

SDB und ES

Sicherheitsdatenblätter (SDB) liefern den Nutzern von Chemikalien die notwendigen Informationen, die ihnen helfen, die menschliche Gesundheit und die Umwelt zu schützen. Ein erweitertes Sicherheitsdatenblatt mit beigefügten Expositionsszenarien muss bereitgestellt werden, wenn ein gefährlicher Stoff in Mengen von 10 Tonnen pro Jahr und Registrant registriert ist.

SDLC

SDLC ist eine Methodologie, die beim Softwareentwicklungsprozess eingesetzt wird, um die Sicherheit zu erhöhen und Schutz vor mit Cyberbedrohungen verbundenen Risiken zu bieten.

Seiketsu

Seiketsu ist ein System zur Organisation und Aufrechterhaltung eines sauberen und effizienten Arbeitsplatzes. Es zielt darauf ab, die Standardisierung und Aufrechterhaltung von Verbesserungen, die in den vorherigen Schritten durchgeführt wurden, zu gewährleisten. Zudem fördert es die Schaffung einer Kultur kontinuierlicher Verbesserung und verpflichtet jeden in der Organisation, die erzielten Verbesserungen aufrechtzuerhalten.

Seiri

Seiri ist ein japanischer Begriff, der übersetzt „sortieren“ bedeutet. Es ist einer der fünf Prinzipien der 5S Methodik, die darauf abzielt, die Effizienz, Sicherheit und Qualität am Arbeitsplatz zu verbessern. Seiri bezieht sich speziell auf den ersten Schritt des Prozesses, der das Sortieren aller Gegenstände im Arbeitsbereich und das Entfernen unnötiger Gegenstände umfasst.

Seiso

Seiso ist der dritte Schritt in der 5S-Methodologie und umfasst das Reinigen und Überprüfen des Arbeitsbereichs, um Schmutz, Abfälle und andere Kontaminationsquellen zu entfernen. Das Ziel von Seiso ist es, eine saubere und sichere Arbeitsumgebung ohne Verschmutzungen, Staub und andere Arten von Verunreinigungen zu schaffen.

Seiton

Seiton ist der zweite Schritt in der 5S-Methodologie und umfasst systematisieren (Organisation) der Gegenstände, die nach dem Seiri-Schritt verbleiben. Das Ziel ist es, einen Arbeitsplatz zu schaffen, an dem alles seinen festen Platz hat und auch dort ist.

Shitsuke

Shitsuke ist der letzte Schritt in der 5S-Methodik, einem System zur Organisation und Aufrechterhaltung eines sauberen und effizienten Arbeitsplatzes. Er betont die Notwendigkeit anhaltender Bemühungen und Entschlossenheit, die Verbesserungen zu erhalten, die in den vorherigen 4S-Schritten erzielt wurden.

SIPOC-Analyse

Die SIPOC-Analyse, auch SIPOC-Map genannt, ist ein einfaches Werkzeug zur Kartierung von Geschäftsprozessen.

SMED

SMED ist die Abkürzung für Single Minute Exchange of Dies, was auf Deutsch bedeutet - Werkzeugwechsel innerhalb einer Minute oder auch Umrüsten von Produktionsanlagen. Es handelt sich um eine der Methoden der schlanken Produktion, deren Hauptziel es ist, die erforderliche Zeit für das Einrichten und Umrüsten von Maschinen von mehreren Stunden auf wenige Minuten zu reduzieren. Diese Methode kann dazu beitragen, Verschwendung zu vermeiden und die Produktion zu beschleunigen.

SPC

SPC ist die Abkürzung für den englischen Begriff „Statistical Process Control“, was ins Deutsche als Statistische Prozesslenkung übersetzt werden kann. Es handelt sich um eine Methode zur Qualitätskontrolle, die statistische Methoden zur Überwachung und Steuerung des Prozesses verwendet. Diese Methode optimiert den gesamten Produktionsprozess und kann sein zukünftiges Verhalten vorhersagen.

SWOT-Analyse

Die SWOT-Analyse ist eines der grundlegenden Werkzeuge, die Unternehmen zur Erstellung ihrer Unternehmensstrategie dienen. Sie bewertet die aktuelle Situation der Organisation und deren Umfeld. Diese Analyse ist vor allem Bestandteil der langfristigen strategischen Planung des Unternehmens. Es geht also nicht nur um die einfache Identifizierung von Stärken und Schwächen, Chancen und Bedrohungen, sondern dank dieser Analyse können weitere Strategien und Lösungen für Probleme im Unternehmen gefunden werden.

TIMWOODS in Lean Six Sigma - 8 Arten von Verschwendung

In der Welt von Lean Six Sigma gibt es 8 Arten von Verschwendung. Sie können sich alle durch das Akronym TIMWOODS merken.

TISAX

TISAX ist die Abkürzung für Trusted Information Security Assessment Exchange und dient dem Nachweis, dass ein Lieferant (insbesondere Tier 1 und Tier 2) der Automobilindustrie die hohen Anforderungen der Informationssicherheit erfüllt. Das TISAX-System wurde vom Verband der Automobilindustrie (VDA) entwickelt.

TOC ist die Abkürzung für den Begriff Theorie der Einschränkungen (Theory of Constraints). Es handelt sich um eine universelle analytische Methode, die einen neuen Ansatz zur Unternehmensführung und zur nachhaltigen Verbesserung der Geschäftstätigkeit bietet. Das Hauptziel von TOC besteht darin, den Engpass im System oder die Einschränkungen in Bezug auf die definierten Ziele zu finden und zu identifizieren und diese Einschränkung zu nutzen. Durch die Fokussierung auf das schwächste Glied werden die besten realen Vorteile erzielt. Wenn das System keine Einschränkungen hätte, würde es seine Ziele in unbegrenztem Maße erreichen.

TPM

Dies ist eine Instandhaltungsstrategie, die darauf abzielt, die Gesamteffizienz und Effektivität von Produktionsanlagen zu maximieren. Das Hauptziel ist es, die Verfügbarkeit der Anlagen zu erhöhen, die Ausfallrate zu senken, die Qualität zu verbessern und Abfall zu reduzieren. Es ist ein Prozess der kontinuierlichen Verbesserung.

TPS

TPS ist ein Satz von Prinzipien, die den Schwerpunkt auf die Beseitigung von Verschwendung und die kontinuierliche Verbesserung von Prozessen legen, um die Effizienz, Qualität und Flexibilität der Produktionsprozesse zu verbessern, Abfall zu reduzieren und die Mitarbeiter zu stärken.

Transparenz

Es bedeutet einen Zustand, in dem die veröffentlichten Informationen so weit wie möglich nachvollziehbar und überprüfbar sind und regelmäßig veröffentlicht werden. Es bedeutet, dass finanzielle und geschäftliche Aktivitäten in einer offenen Weise durchgeführt werden.

VDA

VDA ist die deutsche Abkürzung für den Verband der Automobilindustrie, der mehr als 620 deutsche Unternehmen aus der Automobilbranche vereint. Zu den von der VDA vertretenen Automobilherstellern gehören unter anderem BMW, Volkswagen AG, AUDI und Mercedes Benz. Die VDA veröffentlicht Handbücher und Normen, die anspruchsvolle Anforderungen in der Automobilbranche zusammenfassen.