APQP, Control Plan, PPAP (gemäß den neuesten Ausgaben)

Kursziele

Das Ziel des Trainings ist es, eine effektive Methodik für die Anwendung von Methoden des fortschreitenden Qualitätsmanagements für Produkte oder Dienstleistungen (Projektmanagement) zu vermitteln, zur Erstellung von Kontroll- und Steuerungsplänen, Prozessflussdokumentation und anschließender Genehmigung von Herstellungsteilen gemäß den Anforderungen der neuesten AIAG-Handbücher: APQP (3. Ausgabe 2024), Control Plan (1. Ausgabe 2024) und PPAP (4. Ausgabe 2009).
 

Inhalt des Kurses

APQP-Modul:

• Zeitplan für die Planung (APQP-Zyklus für die Qualitätsplanung - Phasen)
• PDCA-Zyklus für die Qualitätsplanung
• Erläuterung des Inhalts und der Anhänge des APQP-Handbuchs (3. Ausgabe 2024)
• Anforderungen von IATF 16949:2016 für APQP
• Zusammenstellung und Organisation der Arbeit des interdisziplinären Teams für APQP
• Kundenanforderungen und -ausgaben in den einzelnen Phasen des APQP-Projekts
• Produkt- und Prozessdesign - Machbarkeitsstudie, Produkt- und Prozessvalidierung
• Zusammenhang zwischen Prozessflussdokumenten, Prozess-FMEA und Kontrollplan
• Erstellung von Kontroll- und Steuerungsplänen (schriftliche Beschreibungen von Systemen zur Steuerung von Teilen und Prozessen) für:
  • Prototyp - Maßnahmen zur Messung von Abmessungen, Beschreibung von Materialprüfungen und funktionalen Eigenschaften in der Prototypenphase
  • Vorserienproduktion - Maßnahmen zur Messung von Abmessungen, Beschreibung von Materialprüfungen und funktionalen Eigenschaften nach der Prototypenphase vor der Serienproduktion
  • Serienproduktion - Dokumentation der Merkmale des Produkts/des Prozesses, Steuerungsinstrumente, Prüfungen und Messsysteme während der "Massen"-Serienproduktion
• Erstellung von Dokumentationen für Prozessfluss und Kontrollplan (praktische Beispiele)

Control-Plan-Modul:

• Grundlagen des Kontrollplans
• Erläuterung des Inhalts und der Anhänge des Kontrollplans (1. Ausgabe 2024)
• Erklärung von Begriffen und Abkürzungen
• Definitionen und Konzepte, einschließlich wichtiger Verknüpfungen zu APQP und FMEA
• Ausarbeitung eines Kontrollplans
• Phasen des Kontrollplans (Prototyp, Vorablauf, sicheres Hochlaufen, Produktion)
• Effektive Nutzung des Kontrollplans (umgekehrte FMEA, SW, LPA, Kontrollplan in hoch automatisierten Prozessen)

PPAP-Modul:

• Zweck und Ziele des PPAP-Prozesses gemäß den Anforderungen von IATF 16949
• Erläuterung von Begriffen und Abkürzungen
• Anforderungen an den Prozess (Signifikante Produktionsläufe)
• Kundeninformationsanforderungen bezüglich Änderungen und PPAP-Prozessanforderungen (Präsentation von Beispielen spezifischer Anforderungen von Ford, GM, Toyota, PSA, MB)
• Die 18 Schlüsselanforderungen/Aktivitäten des PPAP-Prozesses
• Einreichungsstufen für den Kunden/Auswahl der Stufe
• 3 Alternativen für den Genehmigungsstatus durch den Kunden
• Erläuterung der Dokumentation/Formate gemäß dem PPAP-Handbuch (4. Ausgabe 2009) (Ford, Chrysler, General Motors) und der Richtlinie VDA 2 - Sicherstellung der Qualität von Lieferungen
• Sicherstellung der Produktqualität in Serienlieferungen
• Management des PPAP-Prozesses gegenüber Lieferanten
• Praktische Anwendung

Zielgruppe

• Qualitätsmanager
• Prozessingenieur
• Produktionsleiter
• Technolog für Entwicklung und Produktion
• Metrologe

Weitere Informationen